2020-11-03 10:06:48admin 435

拋光混床樹脂裝填的時候很有可能會在樹脂層之間產生氣泡，這樣會導致樹脂層疏松分層，導致拋光混床樹脂的產水水質。

混床通常在水處理工藝后面使用的，以進一步改善水質。拋光混床樹脂通常用于超純水處理系統的末端，以確保系統的出水水質保持水質標準。通常，處理后的水質可能超過18兆歐，并且對TOC和SIO2有特定的控制。填充后的離子型拋光樹脂為H和OH型，無需再生即可使用。常用于半導體行業。

混床樹脂裝填過程中注意事項

1.禁止使用機械泵轉移樹脂。許多類型的泵都會損壞或污染樹脂。

2.應檢查樹脂罐中使用的橡膠密封圈和集水器，如果損壞請更換。如果集水器被裂縫或疏松物堵塞，應將其卸下。填充樹脂后，注入高純水填充水箱。最后，密封頂蓋并將管道連接到位。

3.在樹脂填充過程中，請勿同時打開兩袋以上的樹脂。為了使樹脂暴露于空氣中的時間最小化，還使異物污染樹脂的可能性最小化。

4.隨著填充過程中填充量的增加，樹脂層上的水會逐漸增加。如果水位比樹脂層高300毫米以上，則應泵送或排出多余的水，以免樹脂在水中緩慢沉降發生分層。但是，還必須避免排出液位并且空氣在樹脂層中形成氣塞并影響出水的情況。如果樹脂的分層或氣塞的形成影響產水水質，則可以使用干凈的壓縮氮氣將其從水箱的底部通過，以便樹脂可以完全混合，并且可以再次通水使用。

填充樹脂后，應將其完全浸入水中至少4小時。如果條件允許，最好浸泡一整夜。

最后，在確認組件和管道連接正確之后，您可以打開閥門以收集水。新填充的樹脂在操作的早期階段經歷沖洗過程，在此期間，排水阻力逐漸增加。沖洗時間可能會持續數十分鐘到數小時，具體取決于現場條件。

混床樹脂裝填處理不好會導致以下問題

填充拋光混床樹脂后，樹脂之間的氣泡會影響產水水質。柱內的水可以通過下部的排水閥排出，當排氣閥打開并且液位沉入所有樹脂中時，它會以非常低的流速進行反洗（以使樹脂層無法移動），并且水從柱體的下部排出。供應立即停止進水，以免樹脂漂浮和分層。然后切換到常規清洗方法，然后再次沖洗。

混床樹脂在使用注意事項

拋光混床樹脂是具有極高替代能力的樹脂。它不僅是完美的顆粒，而且還易于通過其淺色進行識別，使其特別適合于冷凝水拋光系統中的高速混床使用。再生的離子交換樹脂必須在使用前均勻混合。混合方法是打開進水閥，將塔中的水位升高至樹脂（陰離子樹脂）上方20至30 cm，然后打開上部排氣閥，并用壓縮空氣從下至上攪拌樹脂層。通常，壓縮空氣時間為4-6分鐘，以獲得良好的混合效果。壓縮空氣壓力應保持在0.1-0.15Mpa的范圍內。壓力太低會影響混合效果，壓力太高會影響設備和管道的安全。

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