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拋光離子交換樹脂再生之后電導(dǎo)率不達(dá)標(biāo)的因素

2021-07-06 09:56:58

admin

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拋光離子交換樹脂在水處理領(lǐng)域中主要是利用離子交換的方式將水中含有的雜質(zhì)吸附置換出，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。樹脂在長(zhǎng)時(shí)間的吸附之后，就會(huì)導(dǎo)致它產(chǎn)生飽和，使樹脂的性能發(fā)生下降，這時(shí)就需要對(duì)它進(jìn)行再生處理，在再生樹脂時(shí)會(huì)由于一些因素導(dǎo)致樹脂的性能或者其它發(fā)生變換。

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拋光樹脂再生之后電導(dǎo)率不達(dá)標(biāo)的原因
1.水中含有的有機(jī)污染物到導(dǎo)致陰樹脂發(fā)生污染，如果在樹脂罐底部發(fā)生聚合膠體硅沉淀則無法利用再生的方式將它去除，導(dǎo)致拋光樹脂的再生性能下降影響出水導(dǎo)電率；
2.再生溶劑中含有大量雜質(zhì)，如果重金屬或者是氯化鈉等含量過高，會(huì)導(dǎo)致陰樹脂床的再生性能下降，樹脂發(fā)生嚴(yán)重污染導(dǎo)致出水導(dǎo)電率不符合使用標(biāo)準(zhǔn)；
3.拋光離子交換樹脂在進(jìn)行再生時(shí)使用的堿液溫度低且粘度較大，化學(xué)活動(dòng)性能差，所以導(dǎo)致樹脂再生效果較差，從而影響出水導(dǎo)電率的穩(wěn)定性能。在進(jìn)行再生時(shí)增加溫度需要適中，溫度過高會(huì)使樹脂中的交換基團(tuán)發(fā)生分解，直接導(dǎo)致樹脂失效；
4.拋光離子交換樹脂進(jìn)行再生時(shí)，堿液濃度不符合使用標(biāo)準(zhǔn)，并且再生時(shí)流速緩慢，影響樹脂再生效果導(dǎo)致電導(dǎo)率不達(dá)標(biāo)；
5.拋光離子交換樹脂中含有的陰離子化學(xué)穩(wěn)定性差，容易受到其它物質(zhì)影響，導(dǎo)致交換基團(tuán)發(fā)生降解，此時(shí)出水導(dǎo)電率無法符合正常使用標(biāo)準(zhǔn)。

拋光離子交換樹脂再生方法
1.樹脂在進(jìn)行再生時(shí)先吸收5%的鹽酸由罐底進(jìn)，進(jìn)行反沖分層操作，時(shí)間大概分為10-15分鐘，之后觀察陰陽樹脂的分層狀況，分好后再進(jìn)行下一步操作；
2.陽樹脂為罐下方的位置進(jìn)行吸酸再生（使用5%的濃度鹽酸），如1L拋光樹脂再生時(shí)約需要使用藥劑數(shù)量為2L，5%濃度鹽酸。吸收的時(shí)間大概為1.5小時(shí)，完成操作之后等半小時(shí)進(jìn)行慢沖15分鐘后再進(jìn)行快沖，將樹脂的PH值沖至中性；
3.陰樹脂再生時(shí)使用5%的濃度的堿時(shí)間為2小時(shí)，吸附完后，等半小時(shí)再進(jìn)行沖洗先慢沖再快沖將樹脂PH值沖到中性；
4.樹脂罐中的排氣閥打開進(jìn)行曝氣混合時(shí)間約1個(gè)小時(shí)，之后采用正沖洗1小時(shí)的方法，觀察樹脂的電導(dǎo)率是否達(dá)到生產(chǎn)用水要求進(jìn)行沖洗。

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